力之源-智能驱动引领者!
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力之源-智能驱动引领者!
为使压铸机用永磁同步电动机能够平稳运行，根据永磁同步电动机产生齿槽转矩机理进行分析，这里采用磁极偏移的方法来降低该款电动机的齿槽转矩。基于Maxwell 2D建立该电机有限元模型，对磁极偏移角度进行扫描，得到最佳的偏移角度。仿真结果表明，磁极偏移合适的角度可以有效削弱电机
步进电动机是一种将脉冲信号转化成相应角位移和直线位移的电动机，每输入一个脉冲，电机就转动固定的角度。其角位移正比于输入脉冲，旋转速度正比于脉冲频率，运行速度和角位移也不受电源电压波动以及负载的影响。因此，通过控制脉冲信号的频率和个数，
直驱风力发电系统成为当前风力发电系统的重要发展方向，目前，国内外学者已加大对直驱式风电变流器控制技术的研究。直驱式风电变流器机侧主要对永磁同步电机进行控制。永磁同步发电机与传统发电机相比，具有结构简单、效率高等优点，转速可以设计得较低，并且易于实现并网、兼具有功和无功可控、低谐波等优势。目前工程中常
提出了一种基于SPWM调制方式的单相三电平电机驱动器中点平衡控制算法。该算法根据当前中点电位状态和负载电流方向，利用SPWM调制中的冗余中间开关状态对调制结果进行修正，从而起到抑制直流侧中点电位偏移的作用。最后，通过MATLAB/Simulink建模仿真，验证了该算法的有效性。该算法适用于各
结合模型参考自适应发（MRAS）和定子电压定向矢量控制的特点，提出了一种新型的基于MRAS双馈风力发电机无速度传感器矢量控制方案。这一新方案，在理论分析、Simulink仿真的基础上通过双馈风力发电机组实验平台进行了不同转速工作方式下的实验论证，结果证明此方案具
以C8051F310为控制核心设计无刷直流电动机（BLDCM）的无位置控制系统，并采用“PWM ON”反电势过零检测法进行位置检测。该方法有效削弱了PWM引起的干扰信号和续流二极管续流导致的尖峰脉冲，避免了误过零现象的出现。此外，改进的“三段式”起动方法保证了电机平滑切换至闭环控制，MOS管并联结
现在越来越多地用变频电源和交流电动机组成交流调速系统来替代直流电动机调速系统。在交流电动机中，永磁同步电机的转速在稳定运行时与电源频率保持恒定的关系，使得它可直接用于开环的变频调速系统。这类电机通常由变频器频率的逐步升高来起动，在转子上可以不设置起动绕组，而且省去了电刷和
无轴承电机稳定运行需要实时控制悬浮和旋转，对控制系统软件设计提出较高要求。传统基于DSPCCS环境的软件开发方式不仅需要了解DSP硬件结构，同时需要具备一定软件编程能力，因此导致开发周期过长。以一台无轴承永磁薄片电机为控制对象，提出MATLAB与CCS联合控制的思想，利用MATLAB/Simuli
针对噪声以及参数和负载的变化对电机的控制信号产生不可避免的干扰，及其影响永磁同步电动机的转速控制精度和鲁棒性的问题，提出了一种基于优化灰色补偿算法的永磁同步电动机转速控制策略。通过对理想条件下和实际控制中存在噪声、参数变化以及负载扰动情况下获得的转速值进行比较，用获得的少
高效节能电机是电机产业发展的必然方向 节能减排是中国政府近几年工作的重点内容，其中，工业节能又是节能减排工作的重中之重，而在电机系统节能又是工业节能最重要的内容，国家相继出台了一些政策落实节能减排工作。 《工业节能“十二五”规划》和《
