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    直线压缩机的活塞行程不受结构限制,为实现压缩机起动、停机和流量调节,防止活塞撞缸,减小余隙,需要一套控制系统来运行。通过分析直线压缩机的控制需求,研究和设计了一种基于单片机和双向可控硅的控制系统,通过单片机依据控制需求产生相应的触发脉冲,经过触发脉冲调理电路导通双向可控硅,实现输入电压的控制,进一步控制直线压缩机的运行。试验测试证明该控制电路能有效控制直线压缩机的运行,从而为直线压缩机控制一种有效的方法。

    直线压缩机没有曲柄连杆机构,其活塞行程不受结构限制,为实现压缩机起动和流量调节,防止活塞撞缸,减小余隙,提高压缩机效率,其运行就必需一套控制系统。目前直线压缩机活塞行程控制主要通过调节输入电压大小来控制,电压大小主要通过以下两种方法调节:一种是改变双向可控硅的控制角,调节电路导通时间来控制输入电压;另外一种方法是脉宽调制技术,控制逆变电路的通断,改变脉冲列的周期和脉冲的宽度来进行调压。

    韩国的LG电子公司对基于可控硅的控制方法的效率进行分析,对PWM控制方法进行了数值模拟和实验研究。国内浙江大学化机所对基于可控硅控制方法进行了模拟,并进行试验对比研究,同时对两种调节方法进行比较分析。西安交通大学张金权等设计了一种基于LsbVIEW和可控硅的控制系统,通过计算机采用LabVIEW编程控制双向可控硅的控制角,实现直线压缩机输入电压的控制,该控制电路需要使用计算机,另外也未对控制电路进行详细设计分析。唐明等采用SPWM控制方法构造了一套直线压缩机的控制系统。

    本文通过分析直线压缩机的控制需求,研究和设计了一种基于单片机和双向可控硅控制系统,通过单片机依据控制需求产生触发脉冲,导致双向可控硅。整个控制电路包括单片机电路、同步脉冲电路、触发脉冲调理电路等。

 

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